Máy phun sơn - phun bột
42.000.000đ
37.000.000đ
5.500.000đ
39.000.000đ
30.800.000đ
24.000.000đ
22.000.000đ
42.000.000đ
42.000.000đ
29.000.000đ
25.000.000đ
15.000.000đ
42.000.000đ
15.000.000đ
18.000.000đ
10.500.000đ
8.000.000đ
50.000.000đ
42.000.000đ
42.000.000đ
1.Công dụng tính năng của Máy phun sơn- phun bột
Công dụng Máy phun sơn- phun bột
- • Phun sơn: Máy được sử dụng để phun các loại sơn như sơn nước, sơn dầu, sơn epoxy lên các bề mặt như tường, sắt, gỗ, kim loại...
- • Phun bột: Máy có thể phun các loại bột như bột bả, bột trét, bột chống cháy để tạo độ phẳng, mịn cho bề mặt.
- • Phun các loại vật liệu phủ: Máy có thể phun các loại vật liệu phủ khác như sơn chống thấm, sơn cách nhiệt, sơn chống cháy...
- • Sử dụng trong nhiều ngành: Máy được ứng dụng rộng rãi trong các ngành xây dựng, sản xuất ô tô, đồ gỗ, điện tử...
Tính năng Máy phun sơn- phun bột
- • Năng suất cao: Máy có thể phun sơn với tốc độ nhanh gấp nhiều lần so với phương pháp sơn truyền thống, giúp tiết kiệm thời gian và nhân công.
- • Chất lượng bề mặt tốt: Lớp sơn phun bằng máy thường mịn, đều màu và có độ bám dính cao hơn so với sơn bằng cọ hoặc rulô.
- • Tiết kiệm vật liệu: Máy phun sơn giúp tiết kiệm lượng sơn sử dụng nhờ khả năng phân phối sơn đều và chính xác.
- • Đa dạng mẫu mã: Có nhiều loại máy phun sơn với các tính năng và công suất khác nhau, phù hợp với nhiều nhu cầu sử dụng.
- • Dễ dàng sử dụng: Máy phun sơn hiện đại ngày càng được thiết kế đơn giản và dễ sử dụng, người dùng không cần quá nhiều kỹ năng để vận hành.
2.Cấu tạo Máy phun sơn- phun bột
- Thùng chứa sơn/bột: Đây là nơi chứa sơn hoặc bột cần phun. Thùng thường được làm bằng chất liệu bền, dễ vệ sinh và có thể tháo rời để dễ dàng đổ đầy vật liệu.
- Bơm: Bơm có chức năng hút sơn/bột từ thùng chứa và tạo áp suất để đẩy vật liệu qua ống dẫn đến súng phun.
- Ống dẫn: Ống dẫn có nhiệm vụ vận chuyển sơn/bột từ bơm đến súng phun. Ống thường được làm bằng chất liệu mềm, dẻo để dễ dàng di chuyển.
- Súng phun: Súng phun là bộ phận quan trọng nhất của máy, nó có nhiệm vụ phân tán sơn/bột thành những hạt nhỏ li ti và phun lên bề mặt cần sơn. Súng phun thường được thiết kế với nhiều loại đầu phun khác nhau để phù hợp với các loại sơn và bề mặt khác nhau.
- Động cơ: Động cơ cung cấp năng lượng cho bơm và các bộ phận khác của máy.
- Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển giúp người dùng điều chỉnh áp suất phun, lưu lượng sơn/bột và các thông số khác.
Các loại máy phun sơn và cấu tạo đặc trưng:
- • Máy phun sơn piston: Sử dụng piston để tạo áp suất, thường có áp suất phun cao và phù hợp với các loại sơn có độ nhớt cao.
- • Máy phun sơn không khí: Sử dụng không khí nén để tạo áp suất, phù hợp với các loại sơn có độ nhớt trung bình.
- • Máy phun sơn điện từ: Sử dụng nguyên lý điện từ để tạo ra áp suất phun, thường có độ chính xác cao và ít gây ra hiện tượng bắn sơn.
- • Máy phun sơn tĩnh điện: Ngoài các bộ phận cơ bản, máy phun sơn tĩnh điện còn có thêm bộ phận tạo điện tích để hút các hạt sơn về phía bề mặt cần sơn, giúp tăng độ bám dính và giảm thiểu lượng sơn bị thất thoát.
3.Những ưu điểm chính của máy phun sơn- phun bột
- • Tiết kiệm thời gian
- • Tăng năng suất lao động
- • Đều màu, mịn màng
- • Độ phủ tốt
- • Độ bám dính tốt
- • Tiết kiệm vật liệu
- • Giảm chi phí nhân công
- • Phun được nhiều loại vật liệu
- • Phù hợp với nhiều bề mặt
- • Giảm thiểu tiếp xúc trực tiếp với sơn
- • Làm việc ở những vị trí khó tiếp cận
- • Giảm thiểu bụi bẩn
- • Tiết kiệm năng lượng
4.Hướng dẫn cách sử dụng Máy phun sơn- phun bột
Chuẩn bị:
- • Kiểm tra máy: Đảm bảo máy hoạt động tốt, các bộ phận được lắp đặt đúng cách và không bị hư hỏng.
- • Chuẩn bị vật liệu: Chuẩn bị đầy đủ sơn, bột bả, hoặc vật liệu cần phun, đảm bảo chất lượng và độ nhớt phù hợp với loại máy.
- • Che chắn khu vực làm việc: Dùng bạt hoặc giấy báo để che chắn các khu vực xung quanh nhằm tránh sơn bắn ra ngoài.
- • Mặc đồ bảo hộ: Đeo khẩu trang, kính bảo hộ và găng tay để bảo vệ bản thân.
Các bước thực hiện:
- Pha loãng sơn/bột (nếu cần): Theo hướng dẫn của nhà sản xuất, pha loãng sơn/bột với dung môi thích hợp để đạt được độ nhớt phù hợp với máy phun.
- Đổ sơn/bột vào thùng chứa: Đổ sơn/bột đã pha loãng vào thùng chứa của máy.
- Kết nối nguồn điện: Kết nối máy phun sơn với nguồn điện ổn định.
- Điều chỉnh áp suất: Điều chỉnh áp suất phun phù hợp với loại sơn và bề mặt cần sơn. Áp suất quá cao có thể làm sơn bắn quá xa, quá thấp thì sơn không đều.
- Thử phun: Trước khi phun lên bề mặt chính, hãy thử phun lên một bề mặt phẳng khác để kiểm tra độ phun và điều chỉnh lại nếu cần.
Phun sơn:
- • Giữ khoảng cách: Giữ súng phun cách bề mặt cần sơn một khoảng cách nhất định (thường được ghi rõ trong hướng dẫn sử dụng).
- • Di chuyển đều tay: Di chuyển súng phun đều tay theo đường thẳng hoặc hình chữ nhật để đảm bảo lớp sơn đều màu.
- • Tránh phun quá nhiều hoặc quá ít: Phun quá nhiều sẽ gây lãng phí sơn và tạo ra lớp sơn quá dày, còn phun quá ít sẽ để lại các vết hở.
- Vệ sinh máy: Sau khi sử dụng xong, cần vệ sinh máy ngay để tránh tắc nghẽn và bảo quản máy tốt hơn.
5.Những lưu ý khi sử dụng Máy phun sơn- phun bột
Trước khi sử dụng:
- • Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng: Mỗi loại máy có cấu tạo và cách vận hành khác nhau, vì vậy hãy dành thời gian đọc kỹ hướng dẫn để nắm rõ các thông số kỹ thuật và quy trình vận hành.
- • Kiểm tra máy: Kiểm tra toàn bộ máy, đặc biệt là các bộ phận như dây điện, ống dẫn, súng phun... để đảm bảo chúng hoạt động tốt và không bị hư hỏng.
- • Chuẩn bị vật liệu: Pha loãng sơn hoặc bột theo đúng tỷ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất. Đảm bảo vật liệu đồng nhất và không có tạp chất.
- • Che chắn khu vực làm việc: Dùng bạt hoặc giấy báo che chắn các khu vực xung quanh để tránh sơn bắn ra ngoài gây bẩn.
- • Mặc đồ bảo hộ: Đeo khẩu trang, kính bảo hộ và găng tay để bảo vệ sức khỏe.
Trong quá trình sử dụng:
- • Điều chỉnh áp suất: Điều chỉnh áp suất phun phù hợp với loại sơn và bề mặt cần sơn. Áp suất quá cao có thể làm sơn bắn quá xa, gây lãng phí và không đều màu.
- • Giữ khoảng cách: Giữ súng phun cách bề mặt cần sơn một khoảng cách nhất định để đảm bảo lớp sơn đều màu và không quá dày.
- • Di chuyển đều tay: Di chuyển súng phun đều tay theo đường thẳng hoặc hình chữ nhật để tạo lớp sơn đồng đều.
- • Tránh phun quá lâu tại một vị trí: Việc phun quá lâu tại một vị trí có thể gây chảy sơn.
- • Vệ sinh thường xuyên: Vệ sinh súng phun và các bộ phận khác của máy sau mỗi lần sử dụng để tránh tắc nghẽn và đảm bảo máy luôn hoạt động tốt.
Sau khi sử dụng:
- • Vệ sinh máy kỹ lưỡng: Rửa sạch máy bằng nước sạch hoặc dung môi chuyên dụng theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- • Bảo quản máy ở nơi khô ráo: Tránh để máy tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc nơi ẩm ướt.
- • Bảo dưỡng định kỳ: Kiểm tra và bảo dưỡng máy theo định kỳ để đảm bảo máy hoạt động ổn định.
6.Hướng dẫn cách vệ sinh bảo quản Máy phun sơn- phun bột
Vệ sinh máy sau khi sử dụng:
- • Rửa sạch súng phun: Sau mỗi lần sử dụng, hãy tháo rời súng phun và rửa sạch bằng dung môi chuyên dụng hoặc nước ấm, tùy thuộc vào loại sơn bạn sử dụng.
- • Vệ sinh bình chứa: Rửa sạch bình chứa để loại bỏ hết sơn còn sót lại.
- • Làm sạch các bộ phận khác: Vệ sinh các bộ phận khác của máy như ống dẫn, các khớp nối... bằng cách dùng khăn mềm và dung môi.
- • Phơi khô: Sau khi vệ sinh, hãy phơi khô tất cả các bộ phận trước khi lắp lại.
Bảo quản máy:
- • Bảo quản nơi khô ráo: Tránh để máy tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, nơi ẩm ướt hoặc có nhiệt độ quá cao.
- • Bảo quản ở nơi thoáng mát: Đặt máy ở nơi thoáng mát, tránh những nơi ẩm thấp, dễ sinh nấm mốc.
- • Bảo quản đúng tư thế: Đặt máy ở tư thế thẳng đứng, tránh va đập.
- • Bảo dưỡng định kỳ: Kiểm tra và bảo dưỡng máy định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
7.Những lỗi thường gặp khi sử dụng Máy phun sơn- phun bột
1.Máy không phun được sơn/bột
- Nguyên nhân:
- - Ống dẫn bị tắc.
- - Bơm hỏng hoặc không hoạt động.
- - Kim phun bị tắc.
- - Áp suất không đủ.
- Cách khắc phục:
- - Kiểm tra và làm sạch ống dẫn, kim phun.
- - Kiểm tra bơm và các kết nối điện.
- - Điều chỉnh áp suất phun.
2.Sơn/bột phun không đều
- Nguyên nhân:
- - Áp suất không ổn định.
- - Kim phun bị mòn hoặc hư hỏng.
- - Khoảng cách giữa súng phun và bề mặt không đều.
- - Độ nhớt của sơn/bột không phù hợp.
- Cách khắc phục:
- - Điều chỉnh áp suất.
- - Thay thế kim phun nếu cần.
- - Giữ khoảng cách đều tay.
- - Điều chỉnh độ nhớt của sơn/bột.
3.Sơn/bột bị chảy
- Nguyên nhân:
- - Áp suất quá cao.
- - Độ nhớt của sơn/bột quá thấp.
- - Kim phun quá lớn.
- Cách khắc phục:
- - Giảm áp suất.
- - Tăng độ nhớt của sơn/bột.
- - Thay kim phun nhỏ hơn.
4.Súng phun bị rò rỉ
- Nguyên nhân:
- - Gioăng bị hỏng.
- - Các mối nối lỏng lẻo.
- Cách khắc phục:
- - Thay thế gioăng.
- - Siết chặt các mối nối.
5.Máy bị rung lắc mạnh
- Nguyên nhân:
- - Bơm bị hỏng.
- - Cân bằng máy không tốt.
- Cách khắc phục:
- - Kiểm tra và thay thế bơm nếu cần.
- - Kiểm tra và điều chỉnh chân đế của máy.
- Nguyên nhân:
- - Vòi phun bị hỏng.
- - Áp suất quá cao.
- - Khoảng cách giữa súng phun và bề mặt quá gần.
- Cách khắc phục:
- - Thay thế vòi phun.
- - Giảm áp suất.
- - Tăng khoảng cách giữa súng phun và bề mặt.